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使用高速混合机对粉末改性时为什么会结块?

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使用高速混合机对粉末改性时为什么会结块?

发布日期:2022-09-07 作者: 点击:

  结块在高速混合机改性中是一个较常见的问题,结块的多少影响了产品的成品合格率,导致改性结块的原因有很多,下面我们就一起来了解一下吧!

  一、改性温度。当所设定的温度超过了塑料的熔点时,粉料开始塑化,即高速混合机结块,此时物料容易粘在桶身和桨叶上,了解产品性能,将混料温度设定到低于熔点即可。

  二、放料顺序和比例。生产不同性能的塑料配方也不同,过多的助剂也会使物料粘连过渡,需要在小型实验型高速混合机中先进行配方实验。

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  三、助剂加料方式。对粉体改性而言,雾化通常是一个较理想的方法,但雾化后液体小颗粒在桶身内不好控制,会跑到桶壁上甚至挂壁,粉体也会因此黏在上边,越来越多,导致结块且不容易清理。

  四、设备光滑度。光滑的不锈钢内桶身也可以减少改性物料粘壁的风险,可以选配镜面抛光和特氟龙对桶身进行表面光滑处理。


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