影响塑料造粒机熔融长度的因素有哪些？

发布日期：2021-11-18 作者：点击：

　　影响废旧塑料造粒机熔融长度的相关因素：熔融区长度是熔融速率的度量。确定熔融区的长度的目的，一是要保证塑料在压缩段内全部熔融，即保证挤出质量；二是要提高熔融速率，即提高挤出产量。下面我们就来具体分析下。

　　一、工艺条件的影响。

　　挤出流率Q与熔融长度成正比。此外，Q的增加将导致迟滞作用的增强，即熔融的发生和完成都延迟，且末端温度波动的幅度增大。在其他条件不变的情况下，随着流率的增加，产品质量变坏。所以要增加流率，必须相应增加压缩段的长度，否则，产品的质量会降低。

　　二、废旧塑料造粒机螺杆几何参数的影响。

　　通常认为螺槽深度H在实用范围内大些为好，因为Q相同的情况下，螺槽深度大的固相速度变慢，有利于料筒传热，当然，也减少了摩擦热。主要是对前者有影响，后者的影响并不强烈。渐变度A起着加速熔融过程的作用。螺槽的横截面积是逐渐减少的，导致固相初始形状改变和宽度增加，致使固相更加暴露于热料筒表面，从而加速了熔融。螺纹与料筒间隙δ加大后，将导致熔膜增厚，因而不利于热传导并降低了剪切速率，不利于物料的熔融，并使漏流量增加。

　　三、塑料性质的影响。

　　塑料性质对流率及熔融长度主要影响因素有：塑料的热性能参数，流变性能参数。对于比热容小，热导率大，熔融潜热小、密度小、熔点温度低的塑料熔融快，所需熔融段长度短；或在相同的熔融段长度下，可以获得较大的流率。塑料黏度对熔融速率也有一定影响，且影响是复杂的。黏度高的物料，在剪切作用下产生热量大，可以加速熔融，但因高黏度的物料，其熔点高，需要一个较长的吸热过程。