塑料造粒机生产中出现色差的原因

发布日期：2020-09-17 作者：点击：

　　在应用塑料造粒机时，较为容易出现偏色问题，很多人都奇怪，以前都达标，但此次启动就不过关，甚至于区别非常大；又或是在加工过程中出现问题，因而难以避免的关机检验问题，再度调节配方，随后再启动，那么出现偏色问题的原因有什么呢？

　　一、色母粒没经用心试色，就直接生产制粒若用浓度较高的色母粒替代色粉制粒时。要是没有自信，请先在测试线进行检测，在测试线达标以后，再在生产流水线进行生产，有的时候在测试线达标，生产流水线都未必达标，还需要再度配制。因此用心试色对于减少产品成本，减少浪费是一类较为有效的方式。

　　二、色母粒与树脂的配对存在不足因为色母粒的媒介挑选不善，或是生产厂家随意更改树脂的种类。不同型号的树脂其相对密度和熔指会出现区别，因而树脂的性能会出现差别，与色母粒的相溶性也会出现差别，进而产生颜色变动，一般而言，只要其相对密度和熔指相差不大，那么颜色的区别也不会太大，可以通过调节色母粒的用量来较正颜色。

　　三、色粉耐温性可能环保塑料造粒机设备温度不善，尤其是较高，色母粒在机器中停留的时间太长，导致色粉烧毁，进而导致颜色展现差异。一般无机颜料的耐温性都比较好，基本上能达到塑料造粒的标准，有机颜料的耐温性较为差。一般温度越高，耐热时间越少。因此，机器温度较高时，色母粒或色粉在机器中停留的时间太长，导致色粉被烧毁，进而导致偏色。环保塑料造粒机在加工过程中也会受到影响，在烘料、拌料、投料阶段都有可能导致制粒出现偏色问题，注意以上问题，进而减少资源的浪费，防止出现偏色问题。