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塑料造粒机电机发生故障的解决方法

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塑料造粒机电机发生故障的解决方法

发布日期:2020-01-07 作者: 点击:

  塑料造粒机是解除白色污染、实现废旧塑料再生利用的关键性机械,如此重要的机械肯定需要特殊照顾,避免产生故障,影响生产,但是有时塑料造粒机会发生一些故障,我们来看一下其中比较重要的电机发生故障应该怎么办。

  主电机扭矩过高原因分析:油润滑系统故障,主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良,电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承,导致扭矩过高。此外,喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。

  解决措施:定期对润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值,则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值,判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,首次开车或更换轴承运行三个月后须检查对中情况。

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  若换原料和料筒内存留料有共同的熔融温度时,可采用直接换料法。如果换原料的成型温度比料筒内存留料的温度高时,则应先将料筒和喷嘴温度升高到欲换原料的较低加工温度,然后加入欲换料打开机头,直接挤出,直至料筒内的存留料清洗完毕,再调整温度进行正常生产。若换料的成型温度低于料筒内存留料的温度时,则应先将料筒温度升到使存留料处于很好的流动状态,然后切断料筒和喷嘴的加热电源,用欲换料在降温下进行清洗,待温度降至欲换料加工温度时,即可转入生产。

  进行电气测试检查,确定转子不平衡的原因;对离合器进行振动速度测试,如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查,保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间,主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大,则表明喂料系统的喂料量瞬间过大,应减小喂料量。


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