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塑料造粒机主机各系统的功能和作用

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塑料造粒机主机各系统的功能和作用

发布日期:2019-08-22 作者: 点击:

  塑料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。

  1、塑料造粒机主机挤压系统:挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。

  (1)螺杆是挤塑机的最主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

  (2)机筒是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。

  (3)料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

  (4)机头和模具:机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。

  2、塑料造粒机主机传动系统:传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。

  3、塑料造粒机主机加热冷却装置系统:加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。

  (1)现在挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热和感应加热,加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使之升温,以达到工艺操作所需要的温度。

  (2)冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,避免温度过高使塑料分解、烧焦及定型困难。


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