造粒机在生产过程中要注意的问题

　　塑料造粒机在固定流化床内部加入特殊设计的雾化器，通过雾化器将料液雾化成细小的液滴，液滴与流化床内处于流态化的不同颗粒的物料接触，并附着在颗粒表面完成干燥造粒过程，通过调节出料控制器，可以得到不同粒度的物料颗粒。

　　1、随时造粒机机身温度变化，用干净的手触摸条子不沾手时，应立即升温。直到条子沾手为正常。

　　2、减速机轴承部位烧手的时候，或者伴有噪音应该停机及时检修，并补充加油。

　　3、主机轴承室两端的轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并且加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加注黄油一次。

　　4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。

　　5、造粒机机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。

　　造粒机的操作过程对再生颗粒的品质有着很大的影响，所以操作过程中一定要注意以上几个问题。只有操作泡沫造粒机、而且数量，这样不仅可以提高产量，而且还可以提高再生颗粒的品质，熟能生巧就是这个道理。