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塑料造粒机螺杆的使用原理以及螺杆抱死的机理

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塑料造粒机螺杆的使用原理以及螺杆抱死的机理

发布日期:2019-04-25 作者: 点击:

  塑料造粒机机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流板(套筒),为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。

  挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(120度)和直角(90度)机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线;在机头前部装有均压环,用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成,模套的位置可由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位置,便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。

  螺杆抱死的机理是什么?

  可能发生在塑料造粒机内的一种特殊问题是螺杆突然停止转动,并被卡在塑料造粒机机筒内和/或进料结构内。这一问题不可能经常发生,但当发生时,它将给机器造成极大的故障。引起这一问题最可能的

  原因是螺杆和机筒之间的热膨胀系数不同。常被用于挤出含氟聚含合物的耐腐蚀螺杆特别易于发生螺杆抱死问题。这一问题通常会对机器造成相当大的损坏和很长的停机时间。

  当螺杆被安装到塑料造粒机内时,螺杆和机筒间的典型半径间隙是0.001D,D是塑料造粒机机筒的内径,这是在室温下的间隙值。当机器在运转时,螺杆和机筒间的实际间隙差别很大。


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