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高速混合机的主要构成和应用分析

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高速混合机的主要构成和应用分析

发布日期:2019-02-27 作者: 点击:

  高速混合机由锅体、锅盖、传动部分、锅座及出料口等部分等组成。

  1.高速混合机锅体:由不锈钢材料制成,内表面具有光滑坚硬,且耐磨腐蚀,不易粘料的特点。锅体外表面有加热夹套和电阻加热片,温度是通过加热夹套中的高燃点机械油传递给锅体的使锅体受热均匀,调节加热温度就可以控制锅中的物料温度,夹套外面配有隔热保温层,以防热量损失。

  2.锅盖:由铝合金材料铸成,内表经精车和抛光处理。它由气缸抬起后,可沿垂直方向回转轴水平顺时针方向旋转70°,转动灵活,使用方便,旋转时切勿用力过大,以防碰伤锅壁;盖中央为透气孔,为防止锅盖不好时,搅拌桨转动而造成人身事故;当锅盖未盖严时,开关不接通电源,电机不能启动。

  3.导流板:高速混合机的导流板是用于加强混合效果的,它的导流角度可以自由调节,板内装有测温热电偶,使料温反映在指示仪表上,同时,用于自动控制出料口的自动出料。

  4.混合机搅拌桨:由电机经皮带轮驱动,交流双速电机只要接下低、高速按钮即可实现低、高双速。但必须注意,欲高速运转时,应使用电机先低速成启动后,再变到高速运转。

  5.主轴:高速混合机的主轴上部装有三个搅拌桨,它们顺时针方向旋转,使物料一方面沿锅壁运转,又同时上下循环翻动,加上导流板的作用,使混合效果更佳。由于物料是高速运转的,所以料粒之间、料与桨之间的摩擦热很大,使料温迅速上升,这不仅相应地减少了对锅壁的电加热导热油,而且有利于树脂对增塑剂的吸收效果。高速混合机的搅拌桨采用不锈钢制造,经机械加工校平衡,耐磨、耐腐蚀、运转平稳不颤抖,同时主轴密封间有气咀接气源,使密封圈不易磨损变形,增加了密性能,改变了以往主轴漏料,污染环境的现象。

  6.底座:高速混合机的底座用铸铁制成,上面装有四只吊环,底座内腔装有皮带传动装置打开二侧侧盖板可以更换皮带。

  7.出料口:由铝合金铸成,装有气动卸料门,气缸与料门一线式连接,使料门压紧可靠,有良好的密封性和灵活性,卸料方式可用锅内料温自动控制或用按钮手动两种方式来控制卸料门的开启与关闭。

  高速混合机的应用分析

  高速混合机的使用为我们的这个工业领域带来了非常多的便利,不仅完成的效率比较高,而且物料的这个损耗状况也是很小的,那么什么样的物料适合高速混合机的使用呢,下面来简单分析一下:

  总体来说,高速混合机的适用范围还是非常广泛的,基本上粉状粒和流动性比较强的这种物料,都能够实现干燥和混合的这两个步骤,总体来说高速混合机是一个非常实用的搅拌设备。那么对于我们的其他方面来说,对于有特殊要求的物料,混合机也是很适合的。

  第一种,容易氧化和危险的物料。对于高速混合机这种设备来说,密封性是非常强的,在整个工作的过程中都处于密闭的状态,就可以防止我们的物料氧化,或者是由于氧气的作用而发生爆炸等危险状况。

  第二种,不能够接受高温的热敏性物料,有些物料的这种特性是比较特别的,那么如果我们能够使用高速混合机,那么它的整个操作过程还是比较快的,能够尽量减少物料的这个翻滚时间。

  第三种,对于残留物挥发物含量比较低的,也可以用高速混合机来处理。还有就是对于结晶物的形状有要求的,也可以用这种设备来实现,而且对于不耐磨的这种物料来说,无疑是好的一个处理方式。

  第四种,回收溶剂和有毒气体也是可以用高速混合机来非常好的处理的,也是因为密封性的这个特性能够实现。


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