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分析塑料造粒机的日常故障

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分析塑料造粒机的日常故障

发布日期:2018-09-18 作者: 点击:

  塑料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为塑料造粒机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。通常情况下,塑料造粒机的故障通常是以下两个方面:

  (一)塑料造粒机故障分析

  检查清理挤压系统。主机电流不稳,造粒机故障,下面我继续针对造粒机的日常操作,分析解决造粒机故障。

  轴承润滑不良。轴承磨损严重。检查并加润滑剂。检查电机轴承,必要时更换。主电机转速不均匀。喂料电机转速不均匀,喂料量有波动。检查主电机控制系统及轴承。检查喂料系统电机及控制系统。润滑油系统调压阀压力设定值过低。油泵故障或吸油管堵塞。检查并调整润滑油系统压力调节阀。检查油泵、吸油管。气压或油压低。气缸(或液压站)漏气(或漏油)检查换网装置的动力系统。检查气缸或液压缸的密封情况。挤压系统扭矩过大。主电机与输入轴承联接不同心。检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。刚开始发生时,检查预热升温时间或升温值是否符2调整主电机

  喂料系统发生故障或料斗中没料挤压系统进入坚硬卡住螺杆,使物料不能通过检查喂料系统或料斗的料位造粒机。

塑料造粒机

  (二)塑料造粒机故障分析

  必要时更换可控硅元件。检查可控硅整流电路。

  日常操作造粒机的过程中,造粒机是一种常见的塑料机械设备。造粒机会出现各种各样的故障,影响塑料机械正常生产,下面我就对造粒机故障分析。

  塑料造粒机故障分析:主机电流不稳

  1、生产原因:1.喂料不均匀。2.主电机轴承损坏或润滑不良。不加热。3.某段加热器失灵。或相位不对,4.螺杆调整垫不对。元件干涉。

  2、处置方法:排除故障。1.检查喂料机。必要时更换轴承。2.检修主电机。必要时更换加热器。3检查各加热器是否正常工作。拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。4检查调整垫。

  造粒机故障分析:主电机不能启动1、发生原因:1.开车顺序有错。熔断丝是否被烧环。2.主电机线程有问题。3.与主电机相关的连锁装置起作用

  2、处置方法:按正确开车顺序重新开车。1.检查顺序。2.检查主电机电路。检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,3.检查润滑油泵是否启动。电机无法打开。关闭总电源等待5分钟以后再启动。4.变频器感应电未放完。5.检查紧急按钮是否复位。

  塑料造粒机故障分析:机头出料不畅或堵塞

  1、发生原因:物料塑化不良。1.加热器某段不工作。或塑料的分子量分布宽,2.操作温度设定偏低。不稳定。3.可能有不容易熔化的异物。

  2、处置方法:必要时更换。1.检查加热器。必要时与工艺员协商。2.核实各段设定温度。提高温度设定值。3.清理检查挤压系统及机头。

  塑料造粒机故障分析:主电启动电流过高。1、发生原因:扭矩大。1.加热时间缺乏。2.某段加热器不工作。

  2.处置方法:如不轻松,1.开车时应用手盘车。则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。

  造粒机故障分析:主电机发出异常声音:1、发生原因:1.主电机轴承损坏。2.主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。

  2、处置方法:更换主电机轴承。

  塑料造粒机是一款节能环保、变废为保的绿色机器。我们在使用过程中操作简单易学。


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