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塑料造粒机的压力控制以及节能环保的解析

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塑料造粒机的压力控制以及节能环保的解析

发布日期:2018-03-27 作者: 点击:

  塑料造粒机主机就是挤塑机,他是按照机头分成斜角机头和直角机头,并且塑料造粒机的机头的外壳是用螺栓固定在机身上的模具有模芯坐,并且用螺帽固定在机头进线的端口,模芯座的前面一般会装有模芯,模芯和模芯座的中心有一个孔,用于通过芯线;在塑料造粒机机头的前部装有均压环,用于均衡压力;挤包成型部分是由模套座和模套组成的,模套的位置是可以通过螺栓通过支撑来调节的,以便来调整模套对模芯的相对位置,利于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。

  塑料造粒机的压力控制:

  为了去反映机头的挤出情况,需要去检测挤出时的机头压力,由于国产塑料造粒机挤塑机没有机头压力传感器,一般的是对螺杆挤出后推力的测量替代机头压力的测量,螺杆负荷表(电流表或电压表)能正确的反映挤出压力的大小。挤出压力的波动,也是引起挤出的质量不稳的重要因素之一,挤出压力的波动与挤出的温度、冷却装置的使用,连续的运转时间的长短等因素密切相关。当发生异常的现象时,能排除的迅速去排除,必须重新组织生产的则应果断停机,不但可以避免废品的增多,更能预防事故的发生。通过检测的压力表读数,就可以知道塑料在挤出时的压力状态,一般取后推力极限值报警控制。

  塑料造粒机节能环保的简析

  塑料造粒机在节能方面可以分为2个部分,一个是加热部分,一个是动力部分,塑料造粒机的加热部分的节能大多是采用电磁加热器节能率约为老式电阻圈的30%-70%。相比于电阻加热电磁加热器的加热速度要快1/4以上,减少了加热的时间,并且比电阻加热多了一层保暖膜,热能的利用率也会相应的增加。塑料造粒机动力加热部分,多是采用了变频器,节能方式是通过节约电机的耗能。


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