高速混合机产品的特点原理和混合过程

发布日期：2017-10-26 作者：点击：

　　高速混合机在塑料、橡胶、染料、食品、日用化工等行业中被广泛用在各种无料的混合、搅拌、干燥、着色。

　　混合机具有设计先进，操作方便，安全可靠。体积小、重量轻、效率高、能耗小、噪音低。

　　高速混合机，也叫高搅机，它在塑料、橡胶、染料、食品、日用化工等行业中被广泛用于各种物料的混合、搅拌、干燥、着色。以前设计先进，安全可靠，操作方便，体积小、重量轻、效率高、能耗小、噪音低的特点。成为使用范围的塑料机械。在高速混合机应用中，粉体表面改性设备较多，但目前应用最为广泛的是高速混合机和冷却系统组成的改性系统.高速混合机是由回转盖、混合锅、内外夹层、叶轮搅拌装置、折流板、电机机应等装置构成。

　　高速混合机工作原理

　　当高速混合机工作时，高速旋转的叶轮借助表面与物料的摩擦力侧面对物料的推力使物料沿叶轮切向运动。同时由于离心力的作用，物料被抛向混合室内壁，并沿壁面上升到一定高度后因重力作用又回到叶轮中心，接着又被抛起。

　　高速混合机这种上升运动与切向运动的结合，使物料实际上处于连续的螺旋状上、下运动状态。由于叶轮速度很高，物料运动速度也很快。快速运动着的物料颗粒之间相互碰撞、摩擦、使得团块破碎物料温度相应升高，同时迅速的进行交叉混合。高速混合机产生的这种作用促进了物料的分散和对液体添加剂（表面改性剂）的均匀吸附，混合室内的折流板进一步搅乱物料的流太，使物料形成无规运动，并在折流板附近形成很强的涡流。对于高位安装的叶轮，物料在叶轮上形成了连续交叉流动，使混合更快、更均匀。混合结束后物料在叶轮作用下由排料口排除。

　　高速捏合机混合的过程

　　混料的经过是将PVC 树脂与热稳定剂、改性剂、润滑剂、填充剂、色料等助剂混合均一化的经过,使用的设备主要是高速捏合机、冷却搅拌机。混合的经过是在高速混合机中进行的,高速旋转的叶轮借助表面与材料的摩擦力和侧面对材料的推力使材料沿叶轮切向运动。同时,因为离心力的作用,材料被抛向混合室内壁, 并且沿壁面上升, 升到一定高度后, 因为重力的作用,又落回到叶轮中心,接着又被抛起。因为叶轮转速很高, 材料运输速度很快, 快速运动着的粒子间相互碰撞、摩擦, 使得团块破碎,材料温度相应升高,同时迅速地进行着交叉混合。

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