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塑料造粒机机筒的加热/冷却和故障处理

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塑料造粒机机筒的加热/冷却和故障处理

发布日期:2016-11-04 作者: 点击:

  塑料造粒机机筒是由一些小的圆筒元件组成,有各自的加热和冷却的能力。毎一机筒单元代表机筒长度上的一个区域。典型的短机筒具有一段或两段。较长的机筒将分为更多区,允许有单独受控的加热区,使塑料通过机筒时按照一定温度分布进行熔融。沿机筒轴线方向,在机筒周围不同的位置安装电阻或感应加热器给机筒加热。

  某种热塑性塑料在挤出过程中除了需要加热控制外,通常还需要冷却控制,确保熔料不会发生过热现象。可以采用液体冷却榷、在机简周围缠绕管线或强制通风等不间方法冷却机筒,也有一些采用翅片提供更大的冷却面积。

  多数情况下,加工热固性塑料和橡胶(热固性)的注塑机使用外部热交换器间接控制机筒的温度。通过油或盐水这样的液态介质进行传热.图2.3表示使用两段独立的液体循环加热系统。在这幅图中,拆掉图2.3中的歧管,机筒就成为三段加热单元。当模具腔外温度高于机简内物料时,模具腔内的塑料或橡胶就会发牛固化。这些额外的热量会导致热固性塑料发生化学交联反应,进而凝固。

  根据注塑机的操作容最和所加丁塑料的类型,要求控制流经塑化机喷嘴熔料的温度。当加工某种热敏性塑料或者使用长喷嘴时,通常必须进行热控制。

塑料造粒机

  塑料造粒机生产故障及处理方法

  1、主电动机转动,但螺杆不转

  原因:传动V带宽松,磨损打滑;安全键宽松脱落或者断开。

  处理方法:调整V带中心距,拉紧皮带,或者更换新的V带;检查安全键,分析断裂原因,并更换安全键。

  2、主机不转动或瞬间停机

  原因:主电动机的电源未接通;加热升温时间不足,或其一加热器不工作,从而造成扭矩过大使得电机过载。

  处理方法:检查主机电路是否接通,接通电源;检查各段温度显示,确认预热升温时间,检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象,并排除。

  3、螺杆运转正常,但不出料

  原因:料斗进料不连续;进料口有异物堵塞或产生“架桥”;螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽,不能正常送料;

  处理方法:增加进料量使螺杆送料连续稳定;停机排除料口中的异物消除“架桥”现象;如果确认有金属异物掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆,排除金属异物。

  4、排气孔冒料

  原因:原料不够干净带有杂质;进料速度过快使得螺杆挤出不稳定;塑化温度不够螺杆挤出成问题。

  处理方法:把原料清洗干净再进料或者更换过滤网;减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出;提高塑化温度(温度不宜过高,以防烧伤塑料,影响生产质量)。


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