塑料造粒机械生产之后需要注意的事项

发布日期：2016-11-10 作者：点击：

　　对设备的不当操作可能造成人身、设备、环境伤害，操作员上岗前，请参照使用说明书对操作员进行培训，并经考核合格后方可上岗l 可能的伤害有：

　　设备机筒、防护罩、模头部位存有高温，禁止触碰，以免烫伤。不是专业操作塑料造粒机械人员不得操作;

　　下机原料严禁金属、沙石等异物混入。以免损毁机器。

　　严禁带酒,带病,过度疲劳者单独作业;

　　主机下料口清理时，禁止用铁棍、铁片，禁止用手探至下料口、排气口、皮带轮和皮带，以防下铁和剪伤手指。

　　自动模头移网过程中，须由单人操作，注意左右手协调，避免用手按压网时移动模头，以防剪伤手指。

　　水冷拉条切粒时，手拉胶条往切粒机送料过程中，严禁戴手套。严禁用手抵近压料辊10cm以内，避免压辊伤手。

　　开机过程中,模头正面严禁站人，严禁用眼睛抵近排气口观看状况，需要时戴上防护眼镜，用一个圆管或其他管状物引流气体并在管侧观看，严防气体或胶浆灼伤眼睛。

　　机械必需可靠接地，方可投入使用。

　　生产现场禁带火种入内。

　　新减速机运转500小时后,需要换新油,以后使用中应定期检查油的质量,第二次开始,减速机每运和3000小时,换一次油; 每季度检查螺杆,机筒磨损情况,作好记录;

　　一年检查一镒齿轮箱的齿轮,轴承和油封;

塑料造粒机

　　塑料造粒机运转中的注意事项

　　1.主电机电流是否平稳（应严格控制在额定电流之内），若波动过大或急剧升高，应采取控制下料流量等方式进行适当调整，必要时应停机检查。

　　2. 检查减速箱、机体内及其他转动部位有无异响，这些声响如果发生在机体，可能是物料中混入坚硬物质，如果是发生在转动部位，则可能是轴承损坏或润滑不良，如果是发生在减速箱内，则可能是齿轮磨损或啮合不良。总之，无论异响发生在什么部位，一定要停机检查修理。

　　3. 注意观察或检查各紧固件是否松动，运转过程中有无震动现象。

　　4. 检查温控、冷却、润滑等系统是否正常。

　　5. 检查出料是否均匀。

　　6. 设备运行过程中应作好运行记录。

　　7. 下料时，注意安全，不能用手或铁棒之类物件直接参与下料，可根据物料形状特征选择：

　　8. 手工操作下料

　　9. 溢流加料

　　10. 计量加料

　　11. 强制加料

　　12. 原料在进入加工之前，需清洁（清洗）干净，不得含有水份或拌有其他种类塑料、废纸、木屑、沙泥、金属等杂物，严防金属进入挤出机，在选择料的过程中，不管物料是多少等级，原则上应保持干净和纯度。

　　13. 注意投放原料情况，均匀下料，保持电流平稳,主电机电流不能高出额定电流。

　　14. 在工作过程中遇到出料慢,断条等情况或则排气口有胶浆冒出时，即可停机或开动模板，移动至显露网板换网，做清理工作(此工作循环进行)

　　15. 开机过程中,模头正面切勿站人操作或观看，切勿用眼睛抵近排气口观看状况，需要时请用一个圆管或其他管状物引流气体并在管侧观看，严防气体或胶浆灼伤眼睛。

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